渗氮质量检验—氮化处理

      渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。

渗氮质量检验 ——氮化处理企业来为大家娓娓道来

 一般包括外观、渗氮层深度、表面硬度、心部硬度、渗氮层脆性、金相组织及变形等。 
★金相组织 

      氮化层的白层厚度不大于0.025mm， 氮化层中不允许有粗大的氮化物，不允许出现自由铁素体， 扩散层应为细致均匀的氮化索氏体 

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  心部组织为均匀细小的的回火索氏体，不允许有多量、大块的自由铁素体

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     脉冲等离子渗氮渗层脆性，分为五级，一般要求是一级到二级；维氏压痕，多用10公斤力的载荷进行脆性测定； 

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    变形，最大变形处的磨削量不得超过0.10mm

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   外观

★渗层深度 

   断口法——渗氮层组织较细，呈瓷状断口，心部组织较粗，故可以在带刻度的放大镜下直接测量其深度 

  金相法——磨试样，在显微镜下观察组织边界； 

  硬度法——因渗氮层较薄，用维氏硬度计或表面洛氏硬度计（HRN）测定其表面硬度，垂直切取下来（注意切取时不要使其受热回火），用砂纸磨光，然后垂直渗氮表面（或成一定角度）测量维氏硬度（载荷9.8N），根据所测得硬度与至表面距离的关系曲线，以硬度大于HV550（相当于HRC50）的层深作为有效渗氮深度。
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